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2012年2月28日，位于河北石家莊趙縣工業(yè)園區(qū)生物產業(yè)園的河北克爾化工有限公司一號車間發(fā)生爆炸。據(jù)媒體報道稱，此次發(fā)生的爆炸事故造成17人死亡，46人受傷；
2012年3月，廣東省英德市力量化工有限公司生產過氧化甲乙酮的車間在試生產過程中發(fā)生爆炸火災事故，造成2人死亡，1人輕傷；
2011年9月，上海賽科石油化工有限公司發(fā)生了火災事故。海高橋石油化工公司發(fā)生重大火災事故；
2010年，大連石油化工企業(yè)連續(xù)發(fā)生了四次火災事故……
這些災害性事故的頻繁發(fā)生，給國家和人民的生命財產帶來嚴重損失，也嚴重影響了化工企業(yè)的生產和形象。
為此，本報記者邀請行業(yè)專家深入解析并挖掘化工企業(yè)災害性事故頻發(fā)的原因，探索建立相應科學的預警和防卸機制，以減少其發(fā)生。
“人禍”大于“天災”
據(jù)《中國產經(jīng)新聞》記者了解，化工災害性事故指在一定條件下，化工行業(yè)所發(fā)生的具有相當危害程度的事件，大致包括“自然性”事故和“人為性”事故。
北京化工大學教授、博士生導師張明國告訴《中國產經(jīng)新聞》記者，“自然性”事故是指因一些客觀原因而釀成的事故。具體指化工原料或產品的物理和化學性能老化引發(fā)的事故，化工設備受腐蝕引發(fā)的事故，連續(xù)密切且精度高的生產工藝過程引發(fā)的事故，化工原料、產生線及其產品受高溫、雷電、強降雨和大風等因素影響所引發(fā)的事故等。
而“人為性”事故是指因一些主觀或人為的原因而引發(fā)的事故。它具體體現(xiàn)在：化工企業(yè)員工不掌握化工原料、產品和設備的性質、性能引發(fā)的事故，不掌握操作規(guī)范甚至出現(xiàn)操作的重大失誤引發(fā)的事故，不能對生產設備進行認真監(jiān)控和及時檢修引發(fā)的事故等。可以說，在化工災害性事故中，“人禍”大于“天災”。
張明國介紹，化工災害性事故的特殊性主要體現(xiàn)在三個方面:一、是化工原料經(jīng)過反應后大都會產生有毒、易燃氣體，對人體將產生很大危害性。如果在場人員沒有必要的人身防護措施，將使人體發(fā)生中毒。
二、是化工原料或產品一旦泄漏或發(fā)生火災，將可能造成人員傷亡、生產設備破壞、附近壞境嚴重污染等惡性后果。例如，某化工廠丙烯腈貯罐發(fā)生爆燃事故，至使鋼質儲罐及內存丙烯腈原料和部分廠房燒毀，方圓數(shù)十里居民住宅玻璃被震碎，嚴重威脅周圍群眾和職工的安全。
三、是化工產品泄漏后或發(fā)生火災后，可能嚴重污染事故附近空氣，破壞生態(tài)環(huán)境。
張明國向記者舉例說，2005年吉林某化工廠發(fā)生爆炸，有毒化學物品流入松花江，造成河水大面積污染，生物大面積中毒死亡。
北京化工大學副教授劉峰在接受《中國產經(jīng)新聞》記者采訪時表示，化工災害性事故的釀成是有原因或來源的。大體說來，化工災害性事故的來源主要有兩方面。
一、是源于化工企業(yè)內部。它主要體現(xiàn)在兩方面，化工企業(yè)設備的長時間被使用而導致的疲勞、老化、受損或受腐蝕等。另外則是化工企業(yè)員工沒有及時嚴格地檢查并檢修設備。這種災害性事故屬于“內生型”事故。
二、是源于化工企業(yè)外部。它主要體現(xiàn)在化工企業(yè)受其所在環(huán)境的諸多因素的影響。例如，夏季的高溫、雷雨、大風、潮濕等惡劣天氣較多，極易引發(fā)各類化工災害性事故。這種災害性事故屬于“外源型”事故。
記者了解到，在高溫環(huán)境下，易燃易爆物質揮發(fā)速度快，揮發(fā)量大，易與空氣混合形成爆炸性氣體。呈現(xiàn)氣、液體狀態(tài)的化工產品或原料的壓強增加時，會導致對儲存這些產品的設施、輸送管道、閥門等設備的壓力增大，進而增加增大泄露、爆裂的可能性；揮發(fā)性有毒產品或原料易造成熏嗆、中毒；操作人員忽視勞動防護，易與有毒有害產品或原料直接接觸并導致中毒。
劉峰告訴記者，在雷電作用下，避雷設施易因銹蝕導致連接不良；儲存或生產危險化工產品或原料的設備，如各類儲罐、反應釜、反應塔等因其“體型”高大而易遭雷擊；金屬管道、線路互相連通，遭雷擊易引入車間，致使其中的設備設施間接遭受影響。
“另外，強降雨將會使儲存化工原料的倉庫或生產化工產品的車間的房頂易漏水、門窗易灌水并直接浸濕化工原料或產品。地面積水造成企業(yè)建筑物的地基沉降，易導致建筑物倒塌、設施移位、管道拉斷；在地埋罐區(qū)，如果充填不嚴或充填物被沖蝕，則易造成地埋罐漂浮；電氣設備極易漏電或斷電。”劉峰說，“大風使得高處物體墜落、管線損壞、火源散逸、物料吹散。空氣濕度大則也使設備易被銹蝕，管線等承壓能力減弱；線路易漏電，造成觸電或突然斷電，危及設備的運轉；具有遇濕可燃、自燃特點的化工原料或產品，如果長期被存放在空氣濕度大的地方，會易引發(fā)火災、爆炸事故。”
劉峰向記者介紹，雖然，化工災害性事故的來源劃分為“內生型”和“外源型”，但它們是相互聯(lián)系的。盡管化工原料、生成設備和生產流程自身有其特殊的物理和化學性能，并容易受到外界各種環(huán)境因素的影響，但是，只要熟悉并掌握這些因素和規(guī)律，通過嚴格的管理，盡到自己的責任，就能夠切斷災害性事故引發(fā)的“內生”或“外源”的通道或途徑，能夠避免事故的發(fā)生。
“事前預防”重于“事后搶救”
化工災害性事故的發(fā)生自然給國家和人民的生命和財產帶來巨大的損失。因此，當化工災害性事故發(fā)生以后，應及時、迅速、高效地進行處置，達到“大事化小”，“小事化了”，最大限度地減少損失，降低受害度的目的。
張明國告訴記者，達到“大事化小”、“小事化了”就需要企業(yè)員工在平時加強對現(xiàn)場救災的知識學習和業(yè)務培訓，使他們在災害剛剛發(fā)生時，就能夠及時采取措施進行施救，避免災害的蔓延；另一方面，還要仰仗專業(yè)消防員及時趕到現(xiàn)場，依靠其專業(yè)知識和技能，對現(xiàn)場進行施救。當然，還需要災害性事故現(xiàn)場的居民能夠迅速撤離，加強自我保護。
張明國接著說，上述一切都是在災害性事故發(fā)生以后需要做的，也是很重要的。當然做到這些也很不容易。因為，前面說過，化工行業(yè)有其自身的特點，化工災害性事故也有其自身的特殊性，所以，了解這些，并能夠在平時加強這方面的知識教育和業(yè)務培訓，提供企業(yè)員工、消防員的綜合素質，是很重要的。
“但是，災害性事故的發(fā)生必然造成損失和傷害，對企業(yè)的生產、居民的生活和國家的財產都帶來程度不同的影響。因此，誰都不愿意發(fā)生災害性事故，誰都不愿意發(fā)生災害性事故。”張明國說，“從這個意義上說，通過科學地預防，防止災害性事故的發(fā)生，或者把災害性事故消除在萌芽狀態(tài)，則是至高之舉、最佳之策。”
在談及如何對化工災害性事故進行有效預防的時候，張明國從三個方面進行了理論分析。他說，要培養(yǎng)風險意識，提高風險素質。
要培養(yǎng)風險意識，就要從傳統(tǒng)的“預吉”意識轉變?yōu)椤邦A兇”意識。
就拿化工災害性事故來說，化工企業(yè)員工在研究與開發(fā)、生產的過程中，要充分考慮到其中帶來的諸多風險，研究風險存在的各種因素。要考慮機器設備的性能、操作規(guī)程及其注意事項，考慮化工原料的物理和化學性質。
張明國介紹：“除了培養(yǎng)風險意識以外，還要具有風險能力。風險能力是指預測風險和抵御風險的能力。它是建立在風險意識基礎上的一種實踐能力。既需要個人的能力訓練，也需要團體的能力訓練，還需要相應的技術體系的建立。拿化工災害性事故來說，化工企業(yè)員工在研究與開發(fā)、生產的過程中，要在風險意識的指導下，通過各種相關的基礎能力訓練，能夠對其研發(fā)和生產過程所存在的各種風險進行預測和防范。為此，需要加強風險評估、風險預測及其相關技術體系的建立。”
他說：“加強管理，防患于未然。化工產品的研發(fā)和生產不是個體行為而是群體行為。因此，不僅要重視通過實施管理創(chuàng)新建立科學的企業(yè)體制，通過實施創(chuàng)新管理建立有效的運行機制，而且更要重視建立能夠有效預防化工災害性事故的相關的體制和機制。它包括存放化工原料和產品的管理制度；生產流程的管理機制；生產設備的監(jiān)督和檢查機制；各種災害性事故的預報和預警技術管理體系；處置各種災害性事故的應急預案；掌握化工原料、產品和生產等知識、預測并處置各種災害發(fā)生的科學和技術培訓機制等。”張明國說，“建立與預防化工災害性事故相適應的企業(yè)‘風險文化’，建立良好的企業(yè)文化，既能夠形成良好的文化環(huán)境，使員工在其中得到良好的熏陶，更能夠樹立企業(yè)良好的對外形象。同樣，建立良好的企業(yè)‘風險文化’能夠在這樣的文化氛圍中，強化企業(yè)員工的風險意識，提高他們的風險能力和風險素質，這對于預防災害性事故將起到重要作用。”
記者在采訪中了解到，目前，我國化工企業(yè)雖然重視企業(yè)文化的建設，并取得了一定的成效，但是，還沒有重視建立企業(yè)的風險文化。
張明國說，這首先要求企業(yè)家先重視起來，然后通過開展企業(yè)風險論壇，使企業(yè)員工掌握風險知識，形成風險意識，加強相互間的風險交流。這是一項長期艱巨的工作，希望能夠得到足夠的重視和有效的實施。
針對如何在具體的實踐過程中，對化工災害性事故進行有效地預防問題，張明國建議：
一、是要盡量使用無毒物料或低毒物料；盡可能用機械代替人工作業(yè)，以便減少人體與毒物的接觸，避免中毒；在企業(yè)內，要設置各種相關必要安全消防設施；在車間內，要設置檢測有毒氣體技術設施。
二、是要選擇使用技術先進、可靠耐用的設備，生產、儲存、運輸有毒產品。其中，對于與該設備相關的一些附屬設備材料配件，要在防火等級、耐壓程度、耐腐蝕程度以及它們是否與該設備相匹配等方面嚴格把關，杜絕事故隱患。
三、是要對操作機器設備工人進行嚴格的崗位前培訓和崗位實習，并對在崗工人每年進行崗位技術考核；要對在崗職工進行風險知識教育，強化其風險意識，提高其風險素質以及遵守和維護安全操作規(guī)程的自覺性。
四、是通過建立檢查監(jiān)督機制，保證對生產機器設備進行維護與保養(yǎng)，確保設備正常運行。
五、是針對易發(fā)生有毒氣體泄漏和火災的重要裝置、罐區(qū)等，制定搶險撲救預案，包括接報警的訓練、人身防護訓練、急救訓練、檢測毒物訓練、人員疏散訓練、排除毒氣與滅火訓練等，經(jīng)常組織演練，做到防患于未然。
最后，張明國認為，只有做到有效地預防，才能最終避免化工災害性事故的發(fā)生。化工災害性事故的終極之“休”不應在事后的搶救，而應在事先預防。因此，要回答化工災害性事故何時休，其答案就是：科學理解和有效地實施預防。當然，具體的預防措施還不止這些，需要化工企業(yè)員工在實踐中探索。